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永钢:“三化联动”持续锻造竞争力

作者: 来源: 日期:2018-08-16 16:11:46 人气:133
“工人根据电脑上显示的工艺卡,设定好配料、温度、时间等参数,按下中控台的绿色启动按钮,就可以轻松炼钢。”技术人员赵俊杰介绍说,永钢集团特钢厂下属的电炉大棒车间于2015年创建成为江苏省第二批智能制造示范车间,现在从炼钢、连铸到轧钢,都可以实现无人操作。“特钢生产很重要的一条要求是产品质量的稳定性,机器和人相比,操作更趋标准化,因此产品质量更有保障。”

规模大、人员多,是很多人对钢厂的传统概念。然而,这样的认知已然被改写。记者了解到,伴随着智能车间的投运,特钢厂人员一下子就精简了近百人。永钢集团积极对现有装备进行改造,应用信息化、智能化、物联网等技术。去年,精品线材车间又创建成为江苏省示范智能车间。自主开发的产销质一体化系统、生产自动控制系统、工厂数据库和过程质量跟踪管理系统等,让车间变得越来越“聪明”,也让生产效率越来越高。

生产方式在向智能化转变的同时,永钢集团的产品结构也在发生嬗变,呈现出高端化趋势。

永钢集团以生产建筑钢材起家。但根据永钢集团的产销报表,2017年该企业优钢、特钢的产销比例已经超过了35%。

“在去产能的大背景下,企业的产能不再增加,未来如何实现可持续增长?”永钢集团董事局主席、总裁吴耀芳娓娓道来:“根本的出路,就是调优产品结构、提升产品档次,把产品的附加值无限放大。”

永钢集团确定了产品“普转优、优转特、特转精”的发展战略,提出了到“十三五”期末实现“532”,即普钢50%、优钢30%、特钢20%的发展目标。目前,永钢集团的优钢、特钢产品已广泛应用到机械制造、汽车、船舶、风电、核电等领域。

在产品提档升级的过程中,永钢集团持续积累技术能力,加强产品研发,一些产品甚至挤进了“国家队”。去年,永钢集团成功开发了一款焊材新产品,用于锅炉汽轮叶片焊接等高端用途,有效填补了国内空白,摆脱了产品全部依赖进口的现状。

永钢集团在不断苦练内功的同时,也坚定不移“走出去”,成为全球化的“先行军”、国际市场的“弄潮儿”。

从永钢集团钢铁冶炼区向东北方向行驶10公里,便来到永钢的三座长江自备码头。永钢集团的出口货物生产好即可集港到自备长江码头,然后通过轮船装运到全球市场。依托长江自备码头,永钢可以对客户实行精准装船、精准发货,客户按照约定的时间到港取货即可,可以省去备库的成本。即使客户只订一件货2吨的量,永钢也会按要求送达。记者在码头上看到,搬运钢材的叉车在货叉上安装了保护套筒,保护套筒上又加装了橡胶垫,码头的吊机等设备也加装了类似材料。这样做的目的是为了避免钢材装卸过程中表面产生划痕。

永钢的服务追求还体现在对质量的严苛要求。永钢生产的帘线钢产品,许多国外客户给予了非常高的评价。客户要求把直径5.5毫米的线材拉成直径0.2毫米的细丝时,每700万米才能有一个断点,但永钢努力做到一个断点也没有。南通永沙建材

凭借着优质的产品和服务,地处张家港乡村的永钢集团却在国际化上飞速前行。永钢集团副总裁、供销事业部经理余加军介绍,永钢近几年已经先后拿到了英标螺纹钢CARES认证、英标螺纹钢DCL认证等10多项国际“通行证”。目前,永钢集团的产品市场已经覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲、澳洲等全球105个国家和地区。其中,有32个“一带一路”沿线国家和地区。2014、2015、2016年,永钢集团钢材出口总量分别为249万吨、280万吨、260万吨,一度跻身中国对外贸易民营500强第36位。

正是坚持智能化、高端化、国际化“三化联动”,永钢集团始终保持着较强的竞争力。2017年,伴随着钢铁行业的形势好转,永钢集团交出了一份漂亮的成绩单,全年实现销售收入超400亿元,利税超70亿元。今年1至4月,永钢集团实现销售收入超130亿元、利税超20亿元

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